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風(fēng)機(jī)軸盤類零件外圓的加工方法
1.車削加工
車削加工是軸類零件外圓的主要加工方法。根據(jù)生產(chǎn)批量不同，可在臥式車床、多刀半自動(dòng)車床或仿形車床上進(jìn)行。
軸類零件外圓車削的工藝范圍很廣，根據(jù)毛坯的類型、制造精度以及軸的精度要求。
2.磨削加工
磨削加工是軸類零件外圓精加工的主要方法。它既能加工淬火零件，也能加工非淬火零件。通過(guò)磨削加工能有效地提高軸類零件，尤其是淬硬件的加工質(zhì)量。
磨削加工可以達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT6級(jí)，表面粗糙度Ra可達(dá)到0.32μｍ～1.25μｍ。根據(jù)不同的精度和表面質(zhì)量要求，磨削可分為粗磨、精磨、細(xì)磨和鏡面磨削等不同，可采用粗車、半精車、精車和細(xì)車等不同的加工階段。
風(fēng)機(jī)軸盤零件鍵槽的加工方法：
鍵槽是軸類零件上常見的結(jié)構(gòu)，其中以普通平鍵應(yīng)用最為廣泛，通常在普通立式銑床上用鍵槽銑刀加工。
鍵槽一般都放在外圓精車或粗磨之后、精加工之前進(jìn)行。如果安排在精車之前銑鍵槽，在精車時(shí)由于斷續(xù)切削而產(chǎn)生振動(dòng)，既影響加工質(zhì)量，又容易損壞刀具。另一方面，鍵槽的尺寸也較難控制。如果安排在主要表面的精加工之后，則會(huì)破壞主要表面的已有精度。