隨著社會(huì)和時(shí)代的發(fā)展，目前的故障判斷方法不斷推新和進(jìn)步，其中計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息處理技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于軋機(jī)設(shè)備的維護(hù)，對于滾動(dòng)已經(jīng)使用了很長時(shí)間機(jī)，使用故障判斷方法，可以大大延長軋機(jī)的使用時(shí)間，降低維護(hù)工廠的成本，不斷提高工廠的效率，如今了解和理解了當(dāng)前故障判斷方法的基本技術(shù)。

通過判斷軋機(jī)的應(yīng)用簡要介紹，并在保持軋制過程中了解故障排除的方法，實(shí)現(xiàn)了簡要的了解和建議，該行業(yè)是國家發(fā)展的重要基礎(chǔ)，作為工業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備企業(yè)，起著各種板材加工的重要的作用，型材生產(chǎn)和加工在新時(shí)期的迫切需要中，為了提高生產(chǎn)質(zhì)量與質(zhì)量軋制高質(zhì)量的軋機(jī)，以確保工廠的關(guān)鍵部件的處理，大量部件加工直接影響到關(guān)鍵部件的應(yīng)用。

使用激光跟蹤的測量技術(shù)，用于測量機(jī)架原始狀態(tài)的效果了解，機(jī)架軋機(jī)的檢測結(jié)果，對于橫向弧形，以增強(qiáng)調(diào)節(jié)，提高輥軋機(jī)和整個(gè)系統(tǒng)的相位，以改善穩(wěn)定性軋制，從而使管旋轉(zhuǎn)接頭塊油斷裂，從而導(dǎo)致在不必要的失效和消耗的時(shí)候，軋機(jī)要求操作者輸入指令確認(rèn)。

如果輥刮板的位置處于零的位置，然后機(jī)座的極限位置加入移動(dòng)側(cè)的傳動(dòng)設(shè)備，即使傳動(dòng)設(shè)備側(cè)的連接氣缸打開也能保證運(yùn)動(dòng)，由于軋機(jī)底座沒有從行程范圍內(nèi)拉出，避免了故障時(shí)間和旋轉(zhuǎn)接頭管破裂引起的漏油，現(xiàn)如今常見故障經(jīng)過多年的使用和管理，有效的解決方案分別提出了合理化的建議，以消除或減少了設(shè)備的使用隱患。