我們也說了很多關(guān)于鋼筋冷軋機的事情，并且有很多種. 以下是如何解決鋼筋冷軋機在短應(yīng)力設(shè)備中遇到的問題。

短應(yīng)力線鋼筋冷軋機與普通拱形鋼筋冷軋機相比的優(yōu)勢：

隨著應(yīng)力環(huán)的縮短和鋼筋冷軋機剛度的提高，獲得了高精度的產(chǎn)品，設(shè)計緊湊，體積小，重量輕，簡化了裝配，減少了大量基礎(chǔ)工作，在滾動過程中更換輥環(huán)時，導(dǎo)向裝置保持在其原始位置，不需要更新和移動，對稱調(diào)整輥縫以確保軋制線固定，從而延長導(dǎo)向和防護裝置的使用壽命。

需要解決的問題：

( 1 )短應(yīng)力線鋼筋冷軋機廠配備兩套以上的軋輥組. 更換軋輥時，舊的軋輥組將被移除，新的軋輥組將被替換. 需要更多備件，包括軋輥、軸承座、拉桿、蝸輪箱、蝸桿等.這將相對增加成本。

( 2 )由于壓緊螺母受力較大，更換不便，如有損壞，需更換整套滾輪組和蝸輪箱等。

( 3 )短應(yīng)力線鋼冷軋機各部分加工精度高，所需加工設(shè)備精度高。

高剛度鋼筋冷軋機的發(fā)展和結(jié)構(gòu)演變的概況表明，從前面的分析來看，僅僅增加截面尺寸是不可行的，合理的方法是盡可能縮短應(yīng)力線. 基于這一理念，高剛度鋼筋冷軋機應(yīng)運而生并迅速發(fā)展。

它首先打破了傳統(tǒng)的機架設(shè)計理念，取消了傳統(tǒng)的鋼筋冷軋機的拱形，用張緊螺釘將兩個剛性軸承座連接在一起，縮短了應(yīng)力線長度。